今年4月，长钢不锈钢管厂成立攻关组，专项研究转炉出钢温度，创直接经济效益100余万元。攻关组控制转炉平均出钢温度达1672.2℃，比一季度平均出钢温度降低7.8℃，实现钢水质量稳定的同时，钢铁料、合金、耐材等各种消耗大幅降低。

转炉出钢温度是炼钢生产、工艺、管理水平的综合体现。长钢不锈钢管厂成立了攻关组，展开出钢温度攻关活动，全面梳理、分析铁水条件变化大、大罐铁“嘴对嘴”兑铁炉次多、炼钢工操作水平参差不齐等因素。针对外界铁水成分、温度波动大，尤其是一季度大罐铁“嘴对嘴”兑铁炉次多，给炼钢操作造成的难度。长钢不锈钢管厂及时强化信息沟通，确保铁水成分、温度传输信息准确、及时；由原来一个班取两三个混铁炉铁样改为每小时取一个铁水样，增加对大罐铁水测温项目，要求炼钢工必须在及时了解大罐及混铁炉铁水成分及温度后方可配加渣料，确保操作稳定性；提高铁水装准率，定时对称量车校磅，延长钢包在线烘烤时间，杜绝提前开钢包车的习惯，减少了过程温降。

同时，长钢不锈钢管厂强力推行标准化操作，不断探索、优化不同铁水条件下的炼钢模式，并由技术人员跟班指导操作，逐步提高其操作技能；每半年举行一次炼钢工、操枪工和合金工技术比武，激发其学技术、提技能的积极性。坚持实行整班组末尾淘汰制，以正激励为主，增加工艺考核项目，对各班组出钢温度小于或等于1680℃的，以及终点命中率高的进行奖励，对终点温度大于1700℃的进行处罚，逐步杜绝“高温钢”。